精密光学测量
常见问题

围绕光谱共焦、白光干涉、激光位移传感器的选型、参数、材料适用性和安装应用问题,整理工程师常见关注点。

如何在光谱共焦、白光干涉和激光位移传感器之间进行选择?

对比维度

光谱共焦技术

白光干涉技术

激光三角技术

非接触测量

典型分辨率

亚微米-微米级

纳米级

亚微米-微米级

重复精度

极高

中-高

测量范围

小-中

中-大

测量速度

极高

透明材料

×

高反表面

吸光表面

×

×

多层结构

5层

100层

×

弯曲表面

×

系统复杂度

较高

典型成本

较高

全量程为镜头的标准镜头的设计最大量程;

半量程即为不改变镜头的情况下,改变控制器内部光学部件,达到工作距离不变、量程减半、精度提升的作用;

同理1/4量程在工作距离不变的情况下,精度更高,适用于对工作距离要求高,精度要求高,量程要求小的客户需求。

所有控制器都具备全量程/半量程,命名为全量程“C”、半量程“Y”;

E/G系列控制器有1/4量程,命名为“B”。

工作距离:传感器到被测物的参考安装距离。

量程:传感器可测量的位移或高度变化范围。

分辨率:传感器可分辨的最小变化量。

重复精度:在相同条件下多次测量同一位置时结果的一致性。

测量精度:测量结果与真实值之间的接近程度。

光斑尺寸:越小,对细微结构的分辨能力越强;光斑较大则更适合表面较平整或粗糙度较高的目标。

测量角度:越大,对高倾角表面的测量能力越强。

探头直径:越小,越匹配细微结构的测量空间。

90°出光:常规款测量探头为底面0°出光,90°出光的探头型号可以更深入测量孔径内部。

  1. 确定测量探头工作量程和测量精度要求;
  2. 考虑安装空间;
  3. 确定样品到测头前端的工作距离;
  4. 考虑合适的光斑大小和最大倾角;
  5. 控制器选型时首先看工作频率;
  6. 考虑实时性要求-模拟量输出;
  7. 考虑触发模式-单端触发/编码器触发。
  1. 曲度较大的镜面优先考虑大角度测量探头;
  2. 粗糙表面优先选择角度大、光斑小的测量探头;
  3. 分辨率要求较高,如测量微小缝隙、弧高时,优先选择角度大、光斑小的测量探头;
  4. 材料测厚:不透明材料或精度要求较高的透明材料建议使用双测头对射测量,透明材料可以使用单边测头测厚;
  5. 有较大段差/台阶差的表面,优先选择大量程测量探头;
  6. 透明膜厚测量时,最小膜厚需大于测头量程的1/20;
  7. 测量轮廓度需优先选择带编码器的控制器;
  8. 实时性输出要求较高的可考虑带模拟量输出的控制器。

如需更多选型建议或定制化方案,欢迎联系我们。